Tám yếu tố ảnh hưởng đến độ mịn của sản xuất chai thủy tinh

1. Khi phôi kính rơi vào khuôn ban đầu, nó không thể đi vào khuôn ban đầu một cách chính xác và có ma sát quá mức với thành khuôn, tạo thành các nếp nhăn. Sau khi thổi khí, các nếp nhăn khuếch tán và phóng to, tạo thành các nếp nhăn trên thân chai thủy tinh.

2. Vết cắt kéo ở máy cấp liệu phía trên quá lớn, một số chai thủy tinh có vết cắt kéo trên thân chai sau khi tạo hình.

3. Vật liệu ban đầu và vật liệu đúc của chai thủy tinh kém, mật độ không đủ. Sau khi nhiệt độ cao, nó bị oxy hóa quá nhanh, tạo thành các vết rỗ nhỏ trên bề mặt khuôn, dẫn đến bề mặt chai thủy tinh sau khi đúc không bằng phẳng.

4. Chất lượng dầu khuôn chai thủy tinh kém có thể dẫn đến bôi trơn khuôn không đủ, giảm tốc độ nhỏ giọt của dầu bôi trơn và thay đổi loại vật liệu nhanh chóng.

5. Thiết kế khuôn ban đầu không hợp lý, khoang khuôn lớn hay nhỏ, sự khuếch tán không đều của vật liệu sau khi thổi vào khuôn tạo hình có thể gây ra vết ố trên thân chai thủy tinh. 6. Tốc độ rơi nguyên liệu của máy không đồng đều, điều chỉnh vòi phun khí không đúng cách có thể khiến nhiệt độ giữa khuôn ban đầu và khuôn của chai thủy tinh không đồng đều, dễ tạo điểm lạnh trên thân chai thủy tinh, ảnh hưởng trực tiếp đến độ mịn.

7. Chất lỏng thủy tinh không sạch hoặc nhiệt độ vật liệu bên trong lò không đồng đều cũng có thể khiến bong bóng, hạt nhỏ và phôi gai dầu nhỏ xuất hiện trong chai thủy tinh được sản xuất.

8. Nếu tốc độ của máy hàng và cột quá nhanh hoặc quá chậm, thân chai thủy tinh không đồng đều và độ dày thành chai không đồng đều sẽ dẫn đến các đốm hoa.